小小的不干胶标签，很多时候却是公司形象、品牌的重要体现，对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用，这里就不得不提到不干胶标签的印刷，本文分享不干胶印刷的相关知识，供朋友们参考。

　　注意事项

　　1.对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。

　　2.如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。

　　3.如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。

　　4.某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。

　　5.自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。

　　6.即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。

　　7.多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。

　　8.软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。

　　印刷流程

　　1.大部分采用一样的流程。不干胶印刷的工序主要是在标签机上一次性进行也就是说一台机器可以完成标签印刷的多个不同流程。

　　2.不干胶加工是通过联机方式进行的，因而其质量的控制是一个综合性的问题，需要从材料的选择、设备的配置和调控和工艺路线的制定等方面进行考虑以及实施，会根据标签产品在用户方面的应用情况，而进行提高标签的质量。

　　3.在选择原材料时，会选择高质量以及各项理化指标均合格的不干胶材料，不会因为不及格的材料价格低廉，而采用。劣质的原材料本身质量不稳定，而且更有机会导致设备无法正常加工，从而浪费资源人力，还会对客户造成损失，失去客户。因此在原材料的选取方面，的选材有着严格的标准。各位可以放心购买及下单。

　　凸印

　　采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。以凸印为主的专业不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。

　　胶印

　　胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。

　　柔印

　　目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。

　　没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。

　　由于标签印刷技术的不断完善，老式平压平模切机不能连续给纸的问题已经得到了解决，在速度、自动套准、印后联机工作等功能上面已经可以与成熟的圆压圆模切机相提并论，由于平压平模切机的模切刀容易制作、周期短、价格低，所以在短线活上面可以大大降低生产成本。

　　凹印

　　凹版印刷采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的首选。一般凹版印刷机速度较高，许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。

　　涂胶

　　不干胶标签的胶水分为水胶和热熔胶，由于热熔胶设备具有体积小价格便宜等优点以及热熔胶在作业过程中具有环保、集约、反复粘合、可循环利用以及便于操作等优点，使之在标签领域当中越来越多的等到广泛应用。热熔胶设备的工艺是放卷-涂布-冷却-复合-收卷等几个部分组成。

　　印刷烫金

　　烫印作为一种重要的金属效果表面整饰方法，是增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果的有效途径，应用广泛。热烫印和冷烫印这两种主要的烫印方式各有优势与不足，在实际应用中，应根据具体情况来选择合适的烫印方式，主要根据成本和质量方面考虑。热烫印技术是指利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。

　　热烫印技术的优点主要包括以下几点，质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利。表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑。烫印箔的选择范围广，如不同颜色的烫印箔，不同光泽效果的烫印箔，以及适用于不同基材的烫印箔。方式制成立体烫印版，使烫印加工成的图文具有明显的立体层次，在印刷品表面形成浮雕效果，并产生强烈的视觉冲击效果。立体烫印能够使包装具有一种独特的触感。正是由于热烫印工艺具有上述诸多优点，受到了广大用户和消费者的青睐，应用十分广泛。但是，热烫印工艺需要采用特殊的设备，需要加热装置，需要制作烫印版，因此，获得高质量烫印效果的同时也意味着要付出更高的成本代价。

　　冷烫印技术无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。烫印速度快，最高可达450fpm。无须加热装置，并能节省能源。采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。

　　总之，热烫和冷烫的区别和优缺点都是比较明显的。实际生产中，选择热烫印技术还是冷烫印技术，应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些。

　　后期工艺

　　为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。烫金根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。

　　卷筒材料烫金有以下几种方式：

　　①标签机上平压平烫金

　　②多工位平压平烫金

　　③加工机上平压平烫金

　　④轮转机上圆压圆烫金

　　⑤轮转机上冷烫金这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。

　　工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。

　　上光上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。

　　覆膜有底纸复合膜复合--在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。无底纸复合膜复合--在标签机上进行，覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相像。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料。

　　印刷—丝印防伪

　　1.防伪标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪。

　　2.建议涂层部分尽量不要上复膜，因为复膜成本高而且不好切磨，上光油是最好的办法。

　　3.在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油，部分上就可以了。

　　4.丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度，而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。

　　5.不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板，其他的一般都是使用油性。

　　6.采用的丝印的网板目数一般为250-350目，理论来说丝印网板的目数越大，效果就越浓，而且涂层就越厚。

　　7.在实际的使用当中发现，油墨越浓丝印的图案就越细致，如果稀释不够，也可能会起壳。

　　8.丝印与排版和设计有关，排版空间越大丝印时位置越好调整;丝印同时也与天气有关，太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783，温度低时要加快干水。

　　9.丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系，如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系;如果涂层上不印字的则涂层要厚点;另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。

　　10.丝印与标签摆放的顺序有关系：有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。

　　11.丝印要注意材料的问题，不同材料有不同油墨和做法。

　　12.丝印要注意后道加工是否要复膜，如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复膜。

　　13.丝印要注意是否要套色，一般套色的胶印比较好，而常常是胶印不能印的丝印的却可以印，所以，常常说丝印无所不能。

　　14.不干胶标签的丝印技术要对油墨的性能要了解，对网板，位置，调板，修板，洗板都要了解。

　　15.丝印要注意表面不要糊掉，不要起泡;

　　16.值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完，因为这种网版常常中间稍微有停顿就可能不能够用了。

　　17.丝印要注意按照生产单制作，如果温变防伪要注意是温变消失，还是温变变色;要注意温变效果是可逆的还是不可逆的。

　　18.丝印表面采用银粉性能的衡量标准是：用指甲能刮开，用指肚抹不掉。